Thép hợp kim và thép chế tạo là nhóm vật liệu nền tảng cốt lõi trong ngành cơ khí chế tạo máy, đòi hỏi khả năng chịu tải trọng lớn, độ chống mài mòn cao và độ bền cấu trúc vượt trội trong quá trình vận hành liên tục. Do đó, nhu cầu gia công sản phẩm thép chính xác luôn đóng vai trò quyết định đến chất lượng của toàn bộ hệ thống máy móc công nghiệp.
Tại Cơ Khí Lê Thịnh, chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công sản phẩm thép bằng công nghệ phay CNC, tiện CNC chất lượng cao, đáp ứng hoàn hảo các yêu cầu kỹ thuật khắt khe từ gia công thô, gia công tinh đến các công đoạn xử lý nhiệt luyện, tôi cứng và mài phẳng chính xác theo đúng tiêu chuẩn bản vẽ.
CÁC MÁC THÉP CÔNG NGHIỆP THƯỜNG XUYÊN GIA CÔNG
Tùy vào điều kiện làm việc, áp lực cơ học và yêu cầu nhiệt luyện của từng chi tiết, quá trình gia công sản phẩm thép tại xưởng Lê Thịnh được phân loại theo các nhóm mác thép chuyên dụng sau:
🔹 Thép Carbon Chế Tạo (Thép C45 / S45C / SS400)
Là mác thép chế tạo máy thông dụng nhất, giá thành tối ưu, độ bền dẻo cân bằng và dễ gia công cắt gọt. Việc gia công sản phẩm thép C45/S45C rất thích hợp chế tạo trục truyền động, bánh răng chịu tải trung bình, mặt bệ máy, đồ gá và các linh kiện kết cấu khung nhà xưởng.
🔹 Thép Làm Khuôn Mẫu Mới (Thép SKD11 & SKD61)
Dòng thép công cụ hợp kim cao cấp, sở hữu độ chống mài mòn vượt trội, độ dẻo dai tốt và tỷ lệ biến dạng cực thấp sau khi nhiệt luyện. Nhu cầu gia công sản phẩm thép SKD11/SKD61 chuyên dùng chế tạo khuôn đột dập, khuôn đúc áp lực, dao cắt công nghiệp và chốt dẫn hướng chính xác.
🔹 Thép Hợp Kim Chịu Lực (Thép SCM440 / 42CrMo4)
Thép hợp kim Crom-Molipden có khả năng chịu lực nén, lực xoắn và lực va đập cực mạnh. Khi gia công sản phẩm thép SCM440, sản phẩm thường trải qua công đoạn tôi thấm carbon để làm các bánh răng chịu tải nặng, trục khuỷu, khớp nối và linh kiện xe máy, ô tô.
Bảng so sánh đặc tính kỹ thuật các mác thép gia công
| Mác Thép | Độ Cứng Sau Tôi | Đặc Tính Nổi Bật | Ứng Dụng Thực Tế |
|---|---|---|---|
| S45C / C45 | 45 – 50 HRC | Dễ phay/tiện, chi phí hợp lý | Trục máy, đồ gá, bánh răng thường |
| SKD11 | 58 – 62 HRC | Siêu chống mài mòn, ít biến dạng | Khuôn đột dập, dao cắt thép |
| SCM440 | 50 – 55 HRC | Chịu tải trọng động và xoắn cao | Bánh răng tải nặng, trục khuỷu |
QUY TRÌNH NHIỆT LUYỆN VÀ MÀI PHẲNG KHI GIA CÔNG SẢN PHẨM THÉP
Khác với nhôm hay nhựa kỹ thuật, yêu cầu khắt khe nhất trong quá trình gia công sản phẩm thép chính là công đoạn xử lý nhiệt nhằm gia tăng độ cứng bề mặt nhưng vẫn giữ được độ dẻo dai bên trong lõi:
- Tôi chân không (Vacuum Heat Treatment): Giúp sản phẩm đạt độ cứng tối đa (58 – 62 HRC) mà không bị oxy hóa hay biến dạng bề mặt. Tìm hiểu thêm về nguyên lý Nhiệt luyện kim loại tại Wikipedia.
- Thấm Cacbon / Thấm Nitơ bề mặt: Tạo lớp vỏ cứng chịu ma sát cực cao cho bánh răng và chốt trục, chống hiện tượng tróc vảy khi làm việc ở tốc độ cao.
- Mài phẳng & Mài tròn chống tâm chính xác: Sau khi nhiệt luyện tôi cứng, chi tiết được đưa lên máy mài phẳng CNC để loại bỏ cong vênh nhiệt, đưa dung sai độ phẳng và độ vuông góc đạt chuẩn chính xác ±0.005mm.
- Xi mạ bảo vệ bề mặt: Hỗ trợ mạ Crom cứng, nhuộm đen (Black Oxide) hoặc mạ kẽm chống gỉ sét cho các sản phẩm thép làm việc ngoài trời.
THẾ MẠNH GIA CÔNG SẢN PHẨM THÉP TẠI CƠ KHÍ LÊ THỊNH
- Kiểm soát dung sai nghiêm ngặt: Quá trình gia công sản phẩm thép được thực hiện trên dàn máy Phay/Tiện CNC cứng vững cao, đảm bảo độ đồng tâm, độ vuông góc và dung sai kích thước từ ±0.01mm đến ±0.005mm.
- Dịch vụ trọn gói từ A đến Z: Tiếp nhận gia công thô phay/tiện, phối hợp tôi chân kim, thấm cacbon và mài chính xác tinh hoàn thiện theo đúng bản vẽ yêu cầu.
- Giải pháp chọn dao cắt tối ưu: Sử dụng mảnh dao phay hợp kim cứng (Carbide/Cermet) chịu nhiệt cao, giúp đường cắt thép mịn bóng, không bị sọc và kiểm soát kích thước ổn định.
- Giao hàng đúng tiến độ cam kết: Xưởng chủ động điều phối tiến độ, đáp ứng linh hoạt các đơn hàng linh kiện thay thế gấp cho nhà máy sản xuất B2B hoạt động liên tục.
QUY TRÌNH 5 BƯỚC TIẾP NHẬN VÀ GIA CÔNG SẢN PHẨM THÉP CÔNG NGHIỆP
1. Phân tích bản vẽ & Chọn mác thép: Đội ngũ kỹ sư tiếp nhận file 2D/3D, tư vấn mác thép (S45C, SKD11, SCM440…) phù hợp nhất với điều kiện chịu tải và ngân sách của đối tác.
2. Gia công thô CNC (Roughing): Lập trình đường dao phá thô lượng dư tối ưu trên máy phay/tiện CNC tốc độ cao, giải phóng ứng suất nội tại của phôi thép trước khi đem đi nhiệt luyện.
3. Nhiệt luyện tôi cứng & Kiểm tra độ cứng: Đưa phôi qua lò tôi chân không hoặc tôi cao tần. 100% sản phẩm sau nhiệt luyện được đo kiểm độ cứng HRC bằng máy đo độ cứng chuyên dụng.
4. Gia công tinh & Mài phẳng tinh chỉnh: Tiến hành mài phẳng, mài tròn hoặc phay tinh các mặt lắp ghép sau khi gia công sản phẩm thép tôi cứng, đảm bảo dung sai bản vẽ khắt khe nhất.
5. Đo nghiệm thu & Bàn giao: Kiểm tra 100% dung sai bằng thiết bị đo digital, bọc dầu chống gỉ cẩn thận và giao tận nơi xưởng sản xuất cho đối tác.
🛡️ CAM KẾT CHẤT LƯỢNG TẠI CƠ KHÍ LÊ THỊNH
Cơ Khí Lê Thịnh cam kết hoàn tiền 100% hoặc gia công lại miễn phí nếu các chi tiết gia công sản phẩm thép không đạt đúng thông số độ cứng HRC, độ phẳng hoặc dung sai kỹ thuật như thỏa thuận trên bản vẽ!
⚙️ Quý khách cần tìm đơn vị uy tín chuyên gia công sản phẩm thép chính xác công nghiệp? Xem ngay bảng
báo giá gia công cơ khí
hoặc gửi bản vẽ qua Hotline/Zalo 0938.664.337 để nhận báo giá trong 24h!
Xem thêm
Gia Công Phục Hồi & Chế Tạo Chi Tiết Máy
Dịch Vụ Xử Lý Nhiệt
Dịch Vụ Xử Lý Bề Mặt
Thiết Kế Và Chế Tạo
Gia Công Theo Bản Vẽ
Gia Công Cơ Khí Chính Xác
Sản Phẩm Ngành Thực Phẩm
Sản Phẩm Ngành Dệt May