Gia Công Sản Phẩm Nhôm

Trong ngành chế tạo máy và tự động hóa hiện đại, dịch vụ gia công sản phẩm nhôm hợp kim luôn là lựa chọn ưu tiên hàng đầu nhờ trọng lượng nhẹ, độ bền cơ học cao, khả năng gia công gọt tuyệt vời và tính thẩm mỹ vượt trội sau khi xử lý bề mặt.

Tại Cơ Khí Lê Thịnh, chúng tôi chuyên nhận gia công sản phẩm nhôm bằng công nghệ phay CNC, tiện CNC theo bản vẽ kỹ thuật. Xưởng đáp ứng linh hoạt từ các mẫu thử nghiệm Prototype đến đơn hàng B2B sản xuất hàng loạt với độ chính xác tuyệt đối và thời gian hoàn thiện tối ưu.

CÁC MÁC NHÔM HỢP KIM THƯỜNG XUYÊN GIA CÔNG

Tùy thuộc vào mục đích sử dụng và tải trọng làm việc của linh kiện, quá trình gia công sản phẩm nhôm tại xưởng sẽ ưu tiên lựa chọn các mác nhôm tiêu chuẩn sau đây:

Bảng so sánh thông số kỹ thuật khi gia công sản phẩm nhôm

CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ BỀ MẶT SAU KHI GIA CÔNG SẢN PHẨM NHÔM

Một trong những ưu điểm lớn nhất sau khi gia công sản phẩm nhôm hoàn thiện là khả năng xử lý bề mặt rất phong phú, giúp tăng độ cứng, chống mài mòn và tăng giá trị thẩm mỹ cho sản phẩm:

• Anodizing (Anod hóa nhôm): Tạo lớp oxy hóa nhôm cực cứng bảo vệ bề mặt. Hỗ trợ Anod màu (Đen, Đỏ, Xanh, Vàng…) hoặc Anodize tự nhiên. Quý khách có thể tìm hiểu thêm nguyên lý hóa học của Anodizing tại Wikipedia.
• Anod mạ cứng (Hard Anodize): Tăng độ cứng bề mặt nhôm lên tới 450 – 500 HV, chịu ma sát tốt, ứng dụng cho xilanh, con lăn và các chi tiết chuyển động liên tục.
• Bắn cát tạo nhám (Sand Blasting): Loại bỏ hoàn toàn vết vệt dao cắt CNC, tạo bề mặt nhám mờ mịn sang trọng trước khi đem đi Anodize.
• Đánh bóng vật lý/hóa học: Tạo độ bóng sáng gương cho các linh kiện nhôm trang trí, núm xoay thiết bị âm thanh, vỏ thiết bị cao cấp.

BIỆN PHÁP KỸ THUẬT CHỐNG BIẾN DẠNG KHI GIA CÔNG SẢN PHẨM NHÔM

Nhôm là vật liệu có hệ số giãn nở nhiệt cao và độ cứng thấp hơn thép, do đó quá trình gia công sản phẩm nhôm rất dễ bị cong vênh hoặc biến dạng nếu kỹ thuật gá kẹp không đúng cách. Tại Cơ Khí Lê Thịnh, chúng tôi áp dụng đồng bộ các giải pháp kỹ thuật sau:

• Sử dụng dao phay chuyên dụng cho nhôm: Dùng dao phay 2 me hoặc 3 me có góc thoát phoi rộng, bề mặt dao phủ DLC hoặc bóng gương để chống dính phoi nhôm, giảm nhiệt lượng sinh ra trong quá trình cắt gọt tốc độ cao.
• Tối ưu hóa lực kẹp và đồ gá mềm (Soft Jaws): Đối với các chi tiết mỏng hoặc dạng vỏ hộp, kỹ sư Lê Thịnh thiết kế vấu kẹp mềm đồng dạng để phân bổ đều lực kẹp, tránh làm móp méo sản phẩm.
• Chia quy trình Phay thô – Phay tinh hợp lý: Tách biệt công đoạn phá thô để giải phóng ứng suất nội tại của phôi nhôm, sau đó mới tiến hành tinh chỉnh bề mặt nhằm giữ dung sai ổn định lâu dài.

THẾ MẠNH GIA CÔNG SẢN PHẨM NHÔM TẠI CƠ KHÍ LÊ THỊNH

• Độ chính xác cao: Quá trình gia công sản phẩm nhôm đáp ứng nghiêm ngặt dung sai kỹ thuật từ ±0.01mm đến ±0.005mm nhờ dàn máy Phay/Tiện CNC đập hộp hiện đại.
• Khống bavia 100%: Sản phẩm xuất xưởng được xử lý sạch bavia các góc cạnh, bề mặt bóng mịn, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho công nhân lắp ráp.
• Tối ưu hóa thời gian chạy dao: Nhờ đội ngũ lập trình CAM giàu kinh nghiệm, chúng tôi tính toán đường dao cắt gọt thông minh, hạn chế tối đa bavia và giảm giá thành sản xuất cho khách hàng.
• Sản xuất linh hoạt: Tiếp nhận từ các đơn hàng làm mẫu thử nghiệm (Prototype – 1 đến vài chi tiết) cho tới các đơn hàng gia công sản phẩm nhôm hàng loạt B2B hàng nghìn sản phẩm.

QUY TRÌNH 5 BƯỚC TIẾP NHẬN VÀ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM NHÔM