NHẬN GIA CÔNG THÔ VÀ GIA CÔNG TINH THEO YÊU CẦU

Gia công thô và gia công tinh theo yêu cầu phay tiện CNC Cơ Khí Lê Thịnh

🎯 Vật liệu gia công cơ khí đa dạng: Thép SKD11, S45C, Inox 304, Nhôm A6061, Đồng C1100, Nhựa POM
⚡ Quy trình công nghệ tối ưu: Gia công thô bóc phôi tốc độ cao & Gia công tinh bề mặt láng gương
🛡️ Dung sai phay tiện CNC 3D: ±0.003mm (Dung sai ngõng hốc H7), Kiểm tra CMM 100%

📋 THÔNG TIN CHI TIẾT


Dịch vụ gia công thô và gia công tinh theo yêu cầu và chế tạo các chi tiết cơ khí chính xác từ đơn chiếc đến hàng loạt dựa trên bản vẽ 2D/3D giữ vai trò nền tảng quyết định độ bền kết cấu, khả năng lắp ráp khớp khít và tuổi thọ vận hành ổn định của toàn bộ máy móc công nghiệp.

Do cấu trúc chế tạo cơ khí hiện đại đòi hỏi sự kết hợp nhịp nhàng giữa công đoạn bóc tách lượng dư phôi lớn ở tốc độ cao kết hợp cùng giải pháp gia công thô và gia công tinh đồng bộ, các nhà máy B2B luôn cần đến một đối tác chuyên nghiệp nắm vững trọn gói quy trình kỹ thuật khép kín từ khâu chọn phôi, nhiệt luyện đến đo kiểm kích thước.

Tại Cơ Khí Lê Thịnh, chúng tôi tự hào mang đến giải pháp gia công thô và gia công tinh chuyên nghiệp, tuân thủ nghiêm ngặt theo hệ thống quản lý chất lượng tiêu chuẩn ISO 9001.

Xưởng trang bị dàn trung tâm phay CNC 3D 5 trục cao tốc, máy tiện CNC đa trục, máy mài phẳng chống tâm vi lượng và hệ thống kiểm tra tọa độ CMM 3D. Lê Thịnh cam kết mang đến dịch vụ gia công thô và gia công tinh sắc nét, đạt dung sai vi mô ±0.003mm, phẳng lì 100% đúng cam kết hợp đồng.

QUY TRÌNH GIA CÔNG THÔ VÀ GIA CÔNG TINH TẠI CƠ KHÍ LÊ THỊNH

Đáp ứng các tiêu chuẩn bóc tách phôi và hoàn thiện bề mặt khắt khe từ các doanh nghiệp chế tạo máy B2B, quy trình gia công thô và gia công tinh tại Lê Thịnh phân chia thành các giai đoạn chuyên sâu:

🔹 Giai Đoạn 1: Gia Công Thô (Rough Machining) Bóc Tách Lượng Dư Phôi Tốc Độ Cao

Áp dụng chiến lược chạy dao động lực học High-Speed Machining (HSM) để bóc tách 80% khối lượng phôi thừa từ phôi thô ban đầu. Công đoạn gia công thô và gia công tinh giúp định hình nhanh chóng biên dạng sơ bộ, giải phóng ứng suất dư bên trong kim loại.

🔹 Giai Đoạn 2: Xử Lý Nhiệt Luyện & Khử Ứng Suất Dư (Heat Treatment & Stress Relieving)

Đưa chi tiết sau khi thô đi tôi chân không, ram ổn định cấu trúc hạt thép hoặc ủ khử ứng suất. Bước đệm này giúp dịch vụ gia công thô và gia công tinh đạt độ cứng vững đồng đều, không bị biến dạng cong vênh trong các bước gia công tiếp theo.

🔹 Giai Đoạn 3: Gia Công Tinh (Finish Machining) & Đánh Bóng Đạt Dung Sai Vi Mô

Sử dụng dao phay mài bóng PCD / Carbide bước tiến nhỏ để gọt lớp lượng dư tinh cuối cùng (0.2 – 0.5mm). Dịch vụ gia công thô và gia công tinh mang lại bề mặt láng mịn Ra 0.2µm, dung sai ±0.003mm.

Bảng thông số kỹ thuật gia công thô và gia công tinh

Tiêu Chí So Sánh Gia Công Thô (Roughing) Gia Công Tinh (Finishing) Mục Đích Trong Chế Tạo Cơ Khí
Lượng Dư Cắt Gọt (Allowance) Lớn (từ 2.0mm đến 5.0mm) Rất nhỏ (từ 0.1mm đến 0.5mm) Loại bỏ nhanh phần phôi thừa và gọt giũa chính xác
Tốc Độ Trục Chính & Bước Tiến Tốc độ vừa, bước tiến dao lớn (Feedrate cao) Tốc độ vòng tua cao, bước tiến dao cực nhỏ Tối ưu hóa thời gian và đảm bảo chất lượng bề mặt
Độ Nhẵn Bề Mặt & Dung Sai Độ nhám Ra 3.2µm – 6.3µm, dung sai ±0.1mm Độ nhám Ra 0.2µm – 0.8µm, dung sai ±0.003mm Đạt chuẩn lắp ráp kỹ thuật khắt khe nhất

KỸ THUẬT LẬP TRÌNH CAM VÀ KIỂM SOÁT BIẾN DẠNG NHIỆT TRONG GIA CÔNG THÔ VÀ GIA CÔNG TINH

Quá trình bóc tách phôi kim loại sinh ra lượng nhiệt ma sát lớn. Nếu không kiểm soát tốt chế độ cắt gọt, chi tiết cơ khí sẽ bị nở vì nhiệt tạm thời, dẫn đến sai số kích thước sau khi nguội. Do đó, quy trình gia công thô và gia công tinh tại Lê Thịnh áp dụng các giải pháp kỹ thuật tiên tiến:

• Sử dụng chiến lược lập trình CAM đường chạy dao động lực học (Dynamic Milling): Giữ góc ôm dao ổn định, phân phối đều lực cắt giúp kéo dài tuổi thọ dao phay và giữ phôi luôn mát trong toàn bộ chu trình gia công thô và gia công tinh.

• Hệ thống tưới nguội qua tâm trục chính (Through-Spindle Coolant): Phun dung dịch làm mát áp lực cao trực tiếp vào mũi cắt, đẩy mạt phoi ra ngoài lập tức.

• Đo kiểm kích thước trung gian bằng đầu dò Renishaw Probe: Tự động bù trừ sai số nhiệt độ môi trường ngay trên bàn máy CNC trước khi thực hiện bước cắt tinh cuối cùng.

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA VÀ BẢO QUẢN SẢN PHẨM SAU KHI GIA CÔNG CƠ KHÍ

Sản phẩm cơ khí sau khi hoàn tất công đoạn gia công thô và gia công tinh cần được kiểm tra toàn diện và bảo quản đúng cách trước khi giao tới tay khách hàng doanh nghiệp.

• Đo kiểm kích thước 100% trên máy đo tọa độ 3D CMM: Đối chiếu biên dạng thực tế với bản vẽ CAD, đảm bảo mọi dung sai hình học GD&T nằm trong giới hạn cho phép.

• Rửa sạch dầu mỡ bám dính trong bể siêu âm: Loại bỏ hoàn toàn mạt phoi mịn và dầu cắt gọt tồn dư trên bề mặt kim loại.

• Phủ dầu chống gỉ bảo vệ & Đóng gói màng PE nhiều lớp: Ngăn chặn độ ẩm không khí xâm nhập gây hoen gỉ trong quá trình vận chuyển.

TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT QUAN TRỌNG TRONG GIA CÔNG CƠ KHÍ CHÍNH XÁC

Chi tiết cơ khí nếu gia công không kiểm soát tốt lượng dư thô sẽ dẫn đến tình trạng thiếu phôi ở công đoạn tinh, gây phế phẩm lãng phí thời gian và vật liệu.

Quý khách có thể tham khảo thêm quy chuẩn kỹ thuật tại tài liệu Quy chuẩn gia công cơ khí tại Wikipedia. Để dịch vụ gia công thô và gia công tinh đạt độ tin cậy tuyệt đối, Lê Thịnh chú trọng:

  • Lựa chọn đúng loại phôi nguyên liệu có chứng chỉ CO/CQ: Đảm bảo cấu trúc kim loại đồng nhất, không bị rỗ khí ngầm bên trong.
  • Kiểm soát chặt chẽ lực kẹp Jô-gơ trên bàn máy CNC: Tránh kẹp quá chặt làm móp méo chi tiết mỏng ở bước thô.
  • Vát sạch bavia toàn bộ các cạnh sắc 100%: Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho kỹ thuật viên khi lắp ráp cơ khí.
  • Lưu trữ hồ sơ đo kiểm QC cho từng đơn hàng: Giúp khách hàng dễ dàng truy xuất nguồn gốc chất lượng bất cứ lúc nào.

THẾ MẠNH DỊCH VỤ GIA CÔNG CƠ KHÍ TẠI CƠ KHÍ LÊ THỊNH

Cơ Khí Lê Thịnh là xưởng gia công cơ khí theo yêu cầu uy tín, chuyên cung cấp các giải pháp gia công thô và gia công tinh chi tiết máy trọn gói cho nhiều doanh nghiệp B2B tại Việt Nam.

Chúng tôi sở hữu hệ thống máy móc hiện đại và đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, sẵn sàng đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe về kỹ thuật và tiến độ.

  • Trang bị máy phay CNC 3D, 5 trục & Tiện CNC đa năng: Gia công linh hoạt mọi hình dạng biên dạng phức tạp.
  • Kho nguyên vật liệu đa dạng sẵn sàng phục vụ: Luôn sẵn có thép SKD11, S45C, Inox 304, Nhôm A6061 trong kho.
  • Phòng KCS kiểm tra chất lượng độc lập khắt khe: Kiểm soát 100% sản phẩm trước khi xuất xưởng giao khách.
  • Chi phí B2B cạnh tranh tối ưu: Tối ưu hóa quy trình sản xuất, mang lại giá thành dịch vụ tốt nhất thị trường.

QUY TRÌNH 5 BƯỚC TIẾP NHẬN VÀ THỰC HIỆN ĐƠN HÀNG GIA CƠ KHÍ

1. Tiếp nhận bản vẽ CAD & Tư vấn kỹ thuật: Phân tích yêu cầu bản vẽ 2D/3D, lựa chọn vật liệu và phương án gia công tối ưu.

2. Bóc tách CAM & Báo giá chi tiết: Lập trình đường chạy dao mô phỏng, tính toán thời gian và gửi báo giá trong 24h.

3. Triển khai gia công thô & Nhiệt luyện: Tiến hành công đoạn gia công thô và gia công tinh bóc tách lượng dư và xử lý nhiệt.

4. Gia công tinh mặt máy & Đo kiểm CMM: Hoàn thiện bề mặt tinh xảo, đo kiểm tra kích thước thực tế trên máy CMM 3D.

5. Đóng gói chống gỉ & Bàn giao: Phủ dầu bảo quản, đóng gói màng PE cẩn thận và giao hàng tận nơi theo yêu cầu.

🛡️ CAM KẾT CHẤT LƯỢNG TẠI CƠ KHÍ LÊ THỊNH

Cơ Khí Lê Thịnh cam kết hoàn tiền 100% hoặc gia công hiệu chỉnh miễn phí nếu sản phẩm gia công thô và gia công tinh bị sai lệch dung sai bản vẽ hoặc không đạt yêu cầu kỹ thuật cam kết!

⚙️ Quý khách cần tìm đơn vị uy tín chuyên gia công thô và gia công tinh theo yêu cầu chính xác? Xem ngay bảng
báo gia công cơ khí
hoặc gửi bản vẽ qua Hotline/Zalo 0938.664.337 để nhận báo giá trong 24h!